在使用榨油機過程中，無論是新手還是老手都會或多或少的出現(xiàn)一些問題和故障。即使是再好的榨油機也會因為操作不當或者保養(yǎng)不當產(chǎn)生一些問題，因此用戶需要先了解常見問題的產(chǎn)生原因和解決方法，這樣當榨油機出現(xiàn)問題的時候才不至于手忙腳亂。今天三友機械為您講解榨油機在使用過程中會出現(xiàn)的常見問題。
榨油機常見問題：
1.榨油機出油少或出油率過低
使用榨油機的用戶都知道，一旦榨油機出油少或者出油率過低，就會造成直接的經(jīng)濟損失。原因一：榨油機出現(xiàn)此問題主要是榨條裝配的太緊或者排油縫被油渣堵住，應(yīng)適當對榨條進行松緊度調(diào)節(jié)。原因二可能由榨膛溫度過低、零件磨損、出餅厚度不合適等引起的。應(yīng)注意螺旋榨油機的使用方法�？赡苡稍�料水分不合適、原料受潮發(fā)霉、雜質(zhì)過多、籽料不飽等原因引起。應(yīng)重新選則油料，控制油料水分。
2.榨油機在使用時突然停止運行，這種問題的原因：
（1）可能榨膛沒有磨熱進入大量的油料。
（2）可能油餅太薄，榨膛的壓力大。
（3）磨合時餅枯太干。
3.榨油過程中跑渣過多。
一般情況都會存在少量跑渣的現(xiàn)象，但跑渣過多就不正常了�？赡苡娠炋�薄造成。這種情況應(yīng)按說明書的要求，對餅的厚度進行適當?shù)恼{(diào)整�？赡苡捎土纤苄圆缓�，出餅困難，增加了機膛壓力造成。這種情況可加入適當?shù)乃�，運行機器，提高榨油機的溫度，從而使油料塑性提高。可能由榨條間隙過大或個別榨條彎曲造成。應(yīng)進行檢查，如果是因為榨條間隙過大，應(yīng)及時調(diào)整榨條間隙；如果是因為榨條彎曲，則需要取下榨條，采用打磨、墊鐵等方式調(diào)直榨條，之后重新安裝。
4.螺旋榨油機出現(xiàn)不進料現(xiàn)象。
一般是由榨螺表面不光、榨條磨損或是油料的水分過多等原因造成的。針對榨螺表面不光的原因，可以用砂布或干渣打磨。針對榨條磨損的原因，可以更換磨損榨條。針對油料的水分過多的原因，則需要重新選擇油料。
5.榨油機的榨籠突然破裂，這種問題的原因：
（1)可能是在開始壓榨時候放入的油料太多。
（2)金屬、石子等雜物進入了榨油機的榨膛里。
（3)在壓榨時壓榨的次數(shù)過多，沒有給足料的加水。
（4)有可能在榨油機里的榨膛沒有清理干凈或者未清理雜物就開始強行入料壓榨。
以上五大問題是榨油機使用中常見的問題，用戶只需要根據(jù)自己的實際情況對癥解決，從而保證榨油機正常工作。